十七、 PVA型脱模型涂法要点与缺陷
PVA型脱模剂(一般用聚乙烯醇加水、酒精):1、PVA型脱模剂限定使用温度为80℃以下;2、PVA型脱模剂可用柔棉布、海绵、刷子涂布;3、脱模剂不能涂得厚,膜越厚、脱模越难;4、涂PVA时应先去除清净上次所涂脱模剂;5、所涂脱模剂粘度不能过高,应用水稀释后再用。
十八、 胶衣作业为什么重要?
1、胶衣使制品价值得以提高,外观改善,胶衣对成型件有物理的和化学的保护效果;2、胶衣作业对制品成本影响很大;3、胶衣为玻璃钢制品作业较初工序,胶衣一旦有缺陷,所费的材料和时间多,而质量也总比不上一开始就完全做好的制品。
十九、 怎样使胶衣制作成功?
1、可以说,涂刷好的胶衣层,**要熟练,第二要熟练,*三也是要熟练。因为只有技术好,感觉灵,作业才能标准;2、落实安排;3、确认胶衣粘度、触变度;4、胶衣涂布应均匀;5、要充分理解导致事故和缺陷产生的原因,并事先采取相应的措施;6、精心进行器具和装置的保养,在使用方法上精练;7、深化有关使用材料知识。
二十、 涂刷胶诱应准备哪些事?
涂刷胶衣应:1、装置和设备的检查、清理容器、涂刷工具;2、充分搅拌胶衣;3、要充分考虑温度、湿度和时间,正确计量后加入固化剂、促进剂;4、有条件的应用滤网过滤胶衣;5、安全保卫应注意:工作场地不应有火源(明火);检查脱模剂涂布情况;去除灰尘及异物,有条件的还应去除静电。
5、 起皱
产生原因:
**次刷胶衣层厚度不足,涂刷胶衣(2遍)之间时间过短,在涂刷胶衣时模具或胶衣含有水份,引起胶衣固化不良,作业场地湿度太大或PVA干燥不充分或固化剂用量过少、胶衣固化缓慢、胶衣固化不均一。
解决办法:
均匀涂布 玻璃钢水箱,使**次膜厚度为0.2-0.25 mm,待胶衣充分固化后再刷*二遍胶衣或铺层,模具干燥后再涂胶衣 玻璃钢水箱型号,除湿,或较端情况下停止作业,使PVA完全干燥后再涂胶衣,固化剂用量应在2.5%-1%之间,提高作业场地温度,保持通风,使成型模个中不存留苯乙烯气体。
6、 离模
产生原因:
刷胶衣后 玻璃钢水箱材质,搬运时使模具变形,局部集中加热,胶衣固化剂用量过高,温差过大,脱模涂布过多清理不好 玻璃钢水箱原料,涂刷胶衣后放置时间过长。
解决办法:
搬运时注意不使模具变形,加热时模具不放在热源的边沿,使温差变化不大,涂蜡后抛至光亮,正确使用脱模蜡,涂刷胶衣后放置时间应在24小时之内。
7、 光泽不良
产生原因:模具表面发暗,模具表面光度不强,模具制作时处理不良。
解决办法:
做好模具保养,生产一定数量后,模具要重新打磨抛光。每次涂蜡应抛光至光亮,涂蜡后的蜡渣要清理好,制作模具应用模具胶衣,并用150#-2000#的水砂纸认真打磨、抛光、洁模、封模,每制作模具应进行模具的后固化处理。