玻璃钢水箱|鸿宇复合材料 在线咨询 |玻璃钢水箱

可设计性好。玻璃钢是一种可以改变其原为种类、数量比例和增强材料的排布方式，以满足不同性能要求的复合材料。

6）良好的施工工艺。未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力 玻璃钢水箱原料，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点较适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。

7 ） 抗老化、阻燃。玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，中国经过30多年的研究 玻璃钢水箱材质，已经得到衬步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，弯曲强度可保持在64-46%，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂 玻璃钢水箱，防老化性能更好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，完全满足发酵设备的阻燃防火要求。

5、 起皱

产生原因：

**次刷胶衣层厚度不足，涂刷胶衣（2遍）之间时间过短，在涂刷胶衣时模具或胶衣含有水份，引起胶衣固化不良，作业场地湿度太大或PVA干燥不充分或固化剂用量过少、胶衣固化缓慢、胶衣固化不均一。

解决办法：

均匀涂布，使**次膜厚度为0.2-0.25 mm，待胶衣充分固化后再刷*二遍胶衣或铺层，模具干燥后再涂胶衣，除湿，或较端情况下停止作业，使PVA完全干燥后再涂胶衣，固化剂用量应在2.5%-1%之间，提高作业场地温度，保持通风，使成型模个中不存留苯乙烯气体。

6、 离模

产生原因：

刷胶衣后 玻璃钢水箱制作，搬运时使模具变形，局部集中加热，胶衣固化剂用量过高，温差过大，脱模涂布过多清理不好，涂刷胶衣后放置时间过长。

解决办法：

搬运时注意不使模具变形，加热时模具不放在热源的边沿，使温差变化不大，涂蜡后抛至光亮，正确使用脱模蜡，涂刷胶衣后放置时间应在24小时之内。

7、 光泽不良

产生原因：模具表面发暗，模具表面光度不强，模具制作时处理不良。

解决办法：

做好模具保养，生产一定数量后，模具要重新打磨抛光。每次涂蜡应抛光至光亮，涂蜡后的蜡渣要清理好，制作模具应用模具胶衣，并用150#-2000#的水砂纸认真打磨、抛光、洁模、封模，每制作模具应进行模具的后固化处理。